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离散制造(项目制造)行业典型案例-派思:
大连派思燃气系统股份有限公司成立于2002年12月,是国内唯一一家同时为美国GE、德国SIEMENS、法国ALSTOM、日本三菱燃机配套供货记录的公司;也是国内唯一一个为350MW燃机机组完整提供燃料供应系统方案的厂家。分别于2007年和2008年顺利通过美国Black & Veatch 公司和美国GE公司的合格供货商认证,2011年公司接受了法国Alstom公司合格供货商认证,并于2008年和2010年连续被GE公司评为最佳新供货商和最佳供货质量奖。
公司主要经营业务是燃气输配系统设备及燃气轮机辅机设备的设计、生产及供货。主要产品包括燃气输配系统设备、燃气轮机燃料供应系统、燃气轮机辅机设备、流体管系及附件的工厂化生产等。
随时上市步伐的临近,派思决定通过信息化系统来全面提升管理,经过与众多厂商和实施产的多次沟通,最终选定最专业的实施团队——大连诚锐科技有限公司做为其管理信息化项目的战略合作伙伴。
行业特点:
按单设计项目制造的生产类型:
生产的质量体系要求严格:
生产周期较长,边设计边生产:
项目涉及原材料种类繁多
售后服务业务
关键应用效果:
序号
项目
U8上线前
U8上线后
U8上线前后变化
1
物料编码
有,但不清晰
上万种
物料描述精准化,唯一化。
2
编码种类
只有会计科目等不超过5类
16类
包括物料、客商、部门、工艺路线等基础编码全部完善
3
原料批次管理
无真正批号管理,原来的批号就是项目号
全部原辅材料实施批次管理
实现了保质期管理,按批次投料,批次质量追溯。
4
项目库存管理
无
实现项目库与公共库的管理
实现了项目库的预留、释放、挪料业务,真正做到了项目库存的管理
5
项目计划
需5人天
仅需1人天
大大提高了项目采购计划和生产计划的准确性和及时性,把项目经理从繁重的事务性工作解脱出来,真正的做项目管理的相关工作。
6
项目监控
主要靠电话沟通
查询软件一目了然
项目计划发布通过软件进行。
项目的执行全貌只需查询对应报表一目了然,大大节省沟通成本
7
成本核算精细度
只能核算到产品大类
到单元、管段
为成本考核和模拟售前报价提供了可靠的数据依据。
8
库存信息共享
每天打多次电话,还经常跑仓库
随时查询
基本不用去仓库现场
9
车间报工
信息量少,容易遗漏
非常详细
记录每班每项目每个产品的批次和产量、起止日期等,并记录该产品批次投入的原料批次、消耗量及完工数量等。
一期上线整体业务流程图: